新冠肺炎疫情影响下的供应链、产业链暂时中断，让社会上下强烈感受到强链补链的迫切，认识到发展工业互联网的重要性。规模以上大企业可以斥重金打造智慧工厂、智慧物流，但生存尚感压力的中小企业如何接入工业互联网、接轨未来大趋势?工业互联网业内人士及相关专家近日对此进行深入剖析。

现实矛盾：大公司趋之若鹜小公司裹足不前

“如果我们以理性的态度去审视工业互联网这片繁荣景象，会发现一个特别奇怪的矛盾现象——大公司趋之若鹜、小公司则裹足不前。”重庆忽米网络科技有限公司CEO巩书凯告诉中新网记者，制造业库存管理难、应收账期长、设备利用率低等痛点，目前依然广泛存在着。这些中小型企业的负责人大多非常赞同信息化改革对公司发展的重要性，只是他们有更严峻的问题需要克服——生存。

忽米网是工业互联网全产业链服务平台，脱胎于中国制造业500强的宗申集团，承建了国家工业互联网创新发展工程标识解析行业二级节点平台项目。巩书凯称，宗申的上下游产业链上存在3000多家各类型企业。忽米网调研访谈后得出上述结论，并分析出中小型企业要生存而必须解决的几方面问题。

首先，有没有一种工业互联网产品或者工具，可以帮助企业解决获客的问题，从而尽快清空库存，或者实现定制化零库存生产。其次，有没有一种赋能工具，可以扩大雇主企业选品的广度和议价的空间，从而降低交易的成本?再次，有没有一种产品可以提高企业现金流的周转次数?最后，对于中小型企业来说，有没有可能通过一个平台或者工具去共享龙头企业的技术、研发、专家智库和闲置的设备?

巩书凯认为，分析上述痛点，广大中小型加工制造业企业首先需要的是一个工业品电商平台，其次需要一个供应链金融平台，还有一个生产力共享平台。因此，忽米网搭建起“三位一体”的战略生态体系：以工业互联网交易服务平台为商业层、以工业互联网技术云平台为能力层、以工业互联网生态园区为场景层，打造三位一体的工业互联网创新生态圈。

无独有偶，5月20日，由重庆两江新区与浪潮共同打造的工业互联网公共服务平台正式上线，涵盖四大服务模块：质量管理、供应链金融、协同交易及政策服务。

浪潮集团副总裁庞松涛接受中新网记者采访时分析，这一平台可以理解为针对企业的淘宝，帮助企业解决订单、融资等令人头疼的问题。

浪潮云综合部总经理高莎告诉记者，针对中小企业的痛点，浪潮认为，以工业互联网服务中小型工业企业，首先要解决的是订单问题，以订单驱动企业发展。而订单问题的解决，需要企业以最简单、成本最小的方式接入互联网。浪潮称之为“最小模块”：中小微企业只需通过浪潮工业互联网订制二维码，一个一分钱，就能将产品及质量、品牌、产地等所需信息接入互联网，获取客户、消费者、上下游企业的注意。有了订单、有了资本积累，企业才能深入到工业互联网，进一步转型升级。

未来展望：产业链协同制造升级“质造”与“智造”

如果工业互联网只是解决企业订单问题，未免缺少了想象空间。

工信部发布的《“5G+工业互联网”512工程推进方案》明确：工业互联网是第四次工业革命的关键支撑，5G是新一代信息通信技术演进升级的重要方向，二者都是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。5G与工业互联网的融合创新发展，将推动制造业从单点、局部的信息技术应用向数字化、网络化和智能化转变。

重庆两江新区招商合作局副局长、招商集团副总裁李光是最早在重庆推进工业互联网发展的官员之一。他在接受记者采访时说，重庆2016年推工业互联网，开始时很艰难。而在新冠肺炎疫情发生后，供应链、产业链中断，工业互联网连接供需端、组织生产与物流，为我国复工复产、保产保供发挥重要作用。大力发展工业互联网成为共识。

他认为，工业互联网，“工业”在前，企业起主导作用;“互联网”是工具。其内涵可归纳为四点：智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务延伸，从而实现提质增效，达到包括大规模定制(“个性化定制+规模化生产”)在内的制造能力升级。发展工业互联网，不但要熟悉互联网，也要熟悉工业。浪潮是两江新区引进的重要合作伙伴，本身是信息关键设备的制造商，是制造和信息技术融合得最好的企业之一。

据庞松涛介绍，浪潮智能工厂便是对工业互联网应用的印证：实现从协同研发、柔性化生产到交付服务的全过程智能化。在疫情最紧张的春节假期，仅用1晚准备，浪潮智能化工厂就实现服务器生产线紧急复工，保质保量完成了疫情所需设备的紧急生产，用工人数至少下降一半，生产效率却能提高2.5到3倍。

在大规模定制方面，浪潮帮助大信家居、伟星集团等实现个性化定制。大信家居借助浪潮工业互联网平台，将国际平均用材率从76%提高至94%，平均交货周期由30至45天缩短到4天以内，综合成本降低至同行的50%，且达成零库存管理。

不仅是浪潮，忽米网构建标识解析体系，也帮助企业实现更为高效、高质量的生产运作。

重庆集诚汽车电子有限责任公司是中国电子科技集团下属成员单位，是一家集自主研发、生产、销售于一体的专业汽车电子ODM企业，具有20多年生产汽车电子的历史。忽米网为集诚电子建设工业互联网标识解析企业级平台系统，打通三级节点与二级节点连接。

“以前只能通过人工检查每一个生产环节，才能发现生产的漏洞，效率和准确率都不高。自从接入忽米网标识解析节点后，我们只需要通过扫码就能对核心部件的原料仓储、工艺生产、设备运行甚至成品质量进行控制和追溯，哪一环节出现问题都能及时预警，大大提升了生产效率和准确性。”重庆集诚汽车电子有限责任公司负责人对记者说到。

“自2019年，忽米网承建工业互联网标识解析行业二级节点平台项目运营以来，已先后为汽摩制造、汽车电子，以及食品加工等产业提供多类标识解析应用服务。”巩书凯说。

建设智能化工厂自然所费不菲。专注于智能制造软件开发的重庆回形针信息技术有限公司创始人龚量亮告诉记者，建设智能化工厂的关键在于采集数据。用硬件设备(如传感器)自动采集数据的成本是最大的。但数据不是仅仅能用硬件采集。很多工业企业都有纸质化的数据，可以利用软件直接在线无纸化采集，既能减少员工记录工作量，又能让工厂快速智能化。未来再根据需要(如有作弊风险时)进行自动化改进。一般来说，数据软件化采集的投入仅为硬件自动采集的五分之一。这是企业可以考虑的方案。

2020年是中国工业互联网创新发展三年行动收官之年。

《工业和信息化部办公厅关于推动工业互联网加快发展的通知》鼓励各地结合优势产业，加强工业互联网在装备、机械、汽车、能源、电子、冶金、石化、矿业等国民经济重点行业的融合创新;推动基础电信企业建设覆盖全国所有地市的高质量外网，打造20个企业工业互联网外网优秀服务案例。鼓励工业企业升级改造工业互联网内网，打造10个标杆网络，推动100个重点行业龙头企业、1000个地方骨干企业开展工业互联网内网改造升级。

李光表示，重庆作为“一带一路”建设和长江经济带的联结点，有着特殊的区位优势。重庆两江新区工业互联网公共服务平台计划依托顶级节点和中新(重庆)国际互联网数据专用通道，打造全产业链协同生态，最终辐射全国，驰而不息推动制造业高质量发展。