72秒,下线一台新车!中国,连续13年世界第一!

快讯 | 2023-08-09 10:05:32
时间:2023-08-09 10:05:32   /   来源: 央视财经      /   点击数:()

从洗衣机到汽车,中国智造让消费者的每一个愿望都可以实现量身定制;从建设高楼大厦的砌砖“小学徒”到各有所长的轮毂“家族”,再到一飞冲天的“国之重器”运油-20,工业互联构建起超燃的智能化设计、生产、销售网络,颠覆过往、开启未来。

全球售出每三辆新车,就有一辆产自中国!

如今的汽车厂是一个“变形金刚”组成的世界。


(资料图)

在长城汽车的汽车厂里,379个机器人分工协作,正在以统一的节拍高速律动,每72秒就可以看到一台新车从这里下线。

每台车都有一个“身份证”,27位的数字代码包含了一台车所有的零部件和生产顺序的信息,甚至车主是谁,都一清二楚。

机器人只需要“看”一眼“身份证”,就开始抓取对应的零部件。

过去,要生产一款新车,就要新建一条生产线,而现在的汽车厂,生产流程都是模块式的,想生产什么,只需要把新产品的模块接口调过来就可以了。

如今,这条生产线上100%都是客户预订的产品,过去是生产什么卖什么,今天是客户需要什么就生产什么。

截至2022年,中国已经连续13年成为汽车产销第一大国,全球每三辆售出的新车,就有一辆产自中国。

40年经验!这家企业,首创制造新模式!

海尔基于40年制造经验,首创了以大规模个性化定制为核心的数字化智能化制造新模式。基于用户的数字化云平台,精准地找到用户,服务用户,为用户提供个性化产品和服务,海尔的洗衣机工厂里的产品有85%可实现不入库,直达用户。

铺贴机器人大显身手,9.5秒铺好一块地砖!

仅成立五年的机器人研发团队,一共2000多人,平均年龄只有31岁。

他们研发了50多款建筑机器人,铺贴机器人是其中最新的一款,铺贴好一块地砖机器人只需要9.5秒。

长沙,长沙!全球最大的工程机械制造基地!

长沙,全球最大的工程机械制造基地,一个全能立体的零部件厂房刚刚建成,正进行最后的数字化系统调试。

在长沙的一个工厂里,遍布工厂的1540个传感器、200台全联网机器人,每天产生超过30TB的大数据,这相当于一座20万人口的城市,1天所产生的手机网络流量。

这些机器人,不再是只会执行简单指令的冰冷钢铁,它们通过工业互联网交流、学习,具备不同寻常的超能力。

三一集团轮值董事长 向文波:这些数据给我们带来了很大的价值,我们的产值由700亿元到1720亿元,基本没有增加新的厂房和设备,这是通过数据互联进行工艺改进,释放了它的潜在效率。

运油-20空中加油机数字化装配,只需3人一天即可实现

运油-20,一架由大型运输机改装而成的空中加油机。长47米,翼展45米,起飞重量220吨。载油量超过100吨,可以为中国所有的主战飞机空中加油。这是它的首次亮相,标志着它正式通过了中国空军的性能鉴定。

机头、中机身和后机身的装配,每条接缝的误差,必须小于一毫米。数字调姿定位系统,高精度空间测量设备可以同时对所有的点进行监控和动态调整,效率和精度提高了近百倍,对接一架飞机三个人一天就可以实现。

对飞机制造而言,数字化装配是0到1的突破,制造质量的提升,也许是10倍、20倍,有的甚至能突破到上百倍。

工程师把飞机的设计图纸建成三维数模,由激光投影直接铺设在飞机的实物上,所有安装点一目了然,分毫不差。

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